橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷通常是由于生產(chǎn)過程中的各種問題造成的。以下是五種常見的導致橡套電纜外觀缺陷的原因：

1. 模套承線長度不適宜或模口問題：如果模套承線太長或太短，或者模口不光滑且孔徑太大，都可能導致橡套電纜表面不光滑。此外，如果機頭、?？诨驒C身溫度低，或者橡料塑性小，也可能出現(xiàn)這種問題。

2. 橡膠原料質(zhì)量問題：如果供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)，或者膠料焦燒時間太短，都可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子或雜質(zhì)。此外，如果擠橡機身、機頭或口模溫度太高，或者機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角，或者螺桿不光滑、粘膠，也可能導致此類問題。

3. 模套問題導致劃傷、擦傷：如果模套不光滑，無倒角，或者有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口，或者在硫化管內(nèi)拖管擦傷，或者硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小，都可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

4. 模套孔徑問題導致塌陷：如果模套孔徑太大，導致導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻，或者橡料塑性小、粘性差，或者橡料中有雜質(zhì)，或者對模距離小、壓力小，都可能導致橡套電纜表面塌陷。

5. 模套孔徑問題導致麻花紋：如果模套孔徑太小，導致橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿，或者導電線芯或纜芯跳線，或者對模距離短，都可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

以上就是五種常見的導致橡套電纜外觀缺陷的原因。在生產(chǎn)過程中，要注意控制這些因素，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。